Recycling-Kreislauf einer Styroporverpackung mit dem ChemCycling Verfahren

促进循环利用

20.09.2019

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STOROPACK推出由全新化学回收物原料Styropor® Ccycled制成的原型

在巴斯夫ChemCycling化学回收项目的试点阶段中,保护性包装专业公司Storopack证明,利用化学回收物作为原材料可以生产出高质量保护性包装产品。7月初,在世界上最大的塑料和橡胶工业展览会K 2019举办之前的新闻发布会上,Storopack与巴斯夫以及其他三家合作伙伴公司——捷豹路虎、Südpack和施耐德电气——共同展示了该项目的首批原型。巴斯夫选择Storopack测试用于EPS包装生产的新原料,Storopack曾以此制造用于温度敏感药品运输的预认证系统解决方案,以及用于运输鲜鱼等食品的创新隔热箱。这两款原型均在整个系列中展现出极佳性能,与采用传统EPS生产的Storopack包装解决方案具有相同的高度品质,此外还满足苛刻的卫生要求并能够保证食品安全级应用。

在循环经济中开辟新天地
“Styropor® Ccycled可以应用于食品包装中,这是让我们决定采用这种材料的关键。Styropor®已经能够提供多种回收选项,且ChemCycling化学回收方案还可进一步提升回收量。”Storopack执行董事Hermann Reichenecker说道。ChemCycling化学回收工艺从混合塑料废料中提取合成气体或热解油。两者均可作为原料用于化学工业中,例如产生Styropor® Ccycled,由此为保护性包装生产提供传统EPS的替代物。因此,与在部分欧洲国家仍然允许使用的焚烧和填埋法相比,化学回收物是一种更可持续的替代方案。“ChemCycling化学回收方案还可以回收泡沫聚苯乙烯包装与其他材质的混合物,或受污染的塑料制品。除了机械回收,ChemCycling化学回收方案更可帮助缩短材料周期。”巴斯夫苯乙烯泡沫全球业务管理副总裁Klaus Ries说。 这些产品已通过ecoloop认证,由此证明这些材料通过在生产过程中使用塑料废物为循环经济做出贡献。可以说,Storopack和巴斯夫在塑料再利用方面共同开辟出了新天地。但在试点阶段和实现市场成熟度之间,还需要解决众多技术、经济以及监管问题。“我们希望化学物回收和质量平衡方法能够尽快纳入回收目标和比率的计算中,因为这是在不牺牲质量的情况下明智而持续提高回收率的唯一途径。”Ries补充道。

Storopack的重点在于可持续性和资源节约型生产。这家保护性包装专业公司致力于在尽可能多的产品中使用高比例的回收材料,并实现高可回收性。“我们总销售额的约25%来自以回收或可再生原材料制造的产品。”Hermann Reichenecker说。Storopack还参与对抗塑料废物的倡议和行动,如Alliance to End Plastic Waste终止塑料垃圾联盟、Big Blue Ocean Cleanup海洋清洁组织,以及Operation Clean Sweep清扫行动。